Краны шаровые с верхним разъемом

Цена:

Кол-во:

Назначение и область применения

Кран шаровый с верхним разъмом предназначен для эксплуатации в качестве запорного устройства в системах
атомных станций (АС) в соответствии с 3 классом безопасности по НП-001-15, группе С по НП-089-15 и классификационным обозначением по НП-068-05 – 3СIIIв, 3СIIIc. Кран может выполнять функции элементов систем нормальной эксплуатации (Н) и элементов систем безопасности: защитных (З), локализующих (Л), обеспечивающих (О) по НП-001-15 классификационное обозначение: 3НЗЛО. Кран шаровой допускается использовать в составе систем АЭС 4 класса безопасности по НП-001-15, краны имеют I категорию сейсмостойкости по НП-031-01 в качестве запорных устройств.
Краны с верхним разъемом ФБ39.АС выпускаются по ТУ 3742-009-63149772-2016

 

Техническая характеристика крана шарового с верхним разъемом

Рабочая среда Для коррозионностойкой стали: парогазовая смесь,
пар, дистиллят, вода контура многократной
принудительной циркуляции, вода охлаждения
контура системы управления защиты, кислоты,
щелочи, газовые сдувки, воздух, азот, инертные
газы, растворы дезактивации и промывки, масла,
Пульпа ионообменных смол - для кранов 
в конструктивном исполнении со "скребком"
Для углеродистой стали: масла, пар, конденсат,
питательная вода, воздух, азот, инертные газы,
растворы дезактивации и промывки, техническая
вода (содержание хлоридов до 300 мг/л, кислорода
до 20 мг/л), Пульпа ионообменных смол - для кранов 
в конструктивном исполнении со "скребком"
Расчетное давление, МПа 1,0; 1,6; 2,5; 4,0
Расчетная температура, °С +150
Герметичность затвора Класс А по ГОСТ 9544-2015 - для кранов 
в конструктивном исполнении без "скребка"
Для кранов в конструктивном исполнеии 
со "скребком" - герметичность затвора по КД
Климатическое исполнение по
ГОСТ 15150-69
Краны с ручным приводом 
Для коррозионностойкой стали: УХЛ3 
Для углеродистой стали: У3 
Краны с электроприводом ТУ2
Группа арматуры по НП 068-05 3СIIIв, 3СIIIс
Присоединение к трубопроводу приварное
Назначенный ресурс крана 1500 циклов - для кранов с электроприводом МОКА по ТУ 32-3-07
2000 циклов - для остальных кранов
Полный срок службы 40 лет

 

Конструкция крана шарового с верхним разъмом

Конструкция крана шарового с верхним разъемом

Кран шаровый состоит из следующих основных узлов и деталей: - корпуса 1, крышки 2, пробки 3, обеспечивающих транспортирование рабочей среды; - шпинделя 6, обеспечивающего поворот пробки при закрытии и открытии крана; - устройств уплотнения пробки, состоящих из кольца 5, прижимного клина 4, седла 17, уплотнительных колец 27, обеспечивающих герметичность сопряжения между внутренними стенками корпуса 1 и пробкой 3; - узла уплотнения шпинделя, обеспечивающего герметичность по отношению к внешней среде и состоящего из втулки 21, поджатой гайкой 9 с шайбой 24 через пружины тарельчатые 26, уплотнительных колец 28, втулки 14, колец 13; - штифтов 11, ограничивающих перемещения колец 5; - пружин 15, установленных на втулки 19 с ввинченными в них стержнями 20, осуществляющих регулировку поджатия клиньев 4; - уплотнительного кольца 30, шпилек 7, гаек 8, шайб 25, обеспечивающих герметичность крана относительно внешней среды; - приводного устройства. Для кранов с номинальным диаметром от DN20 до DN80 в качестве приводного устройства применена рукоятка, переходник под шарнирную муфту или электропривод. Для кранов с номинальным диаметром от DN100 до DN200 в качестве приводного устройства применен редуктор, переходник под шарнирную муфту через промежуточный редуктор и электропривод. Приводное устройство крана с рукояткой (см рисунок 1) состоит из рукоятки 12, закреплённой на шпинделе Приводное устройство крана с электроприводом (см рисунок 2) состоит из фонаря 31 и электропривода 32.

КАТАЛОГИ ПРОДУКЦИИ В ФОРМАТЕ .pdf: 

НОВЫЙ КАТАЛОГ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ - PDF
 

Материалы основных деталей крана шарового

Материалы основных деталей крана шарового - диаграмма
Диаграмма стойкости фторопласта
Поз. Наименование Материал
Для исполнений из
коррозионностойкой стали
Для исполнений из
углеродистой стали
1 Корпус Сталь 08Х18Н10Т Сталь 20
2 Крышка Сталь 08Х18Н10Т Сталь 20
3 Пробка Сталь 12Х18Н10Т
4 Клин Сталь 08Х18Н10Т Сталь 20Х13
5 Кольцо Сталь 08Х18Н10Т Сталь 20Х13
6 Шпиндель Сталь 14Х17Н2
7 Шпилька Сталь 10Х11Н20Т3Р Сталь 35Х
8 Гайка Сталь 08Х18Н10Т Сталь 35
9 Гайка Сталь 08Х18Н10Т Сталь 20
13 Кольцо Фторопласт 40 марки "П"
14 Втулка Фторопласт 40 марки "П"
17 Седло Фторопласт 40 марки "П"
27 Кольцо Резина*
28 Кольцо КГФ-Д-С или КАГУ и КГФ-Д или КГУ
30 Прокладка или кольцо ПГФ-Д-В или КАГУ или КГУ
*Марка резины выбирается исходя из условий договора с учетом стойкости к рабочей среде и давлению

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ КРАНОВ

габаритные и присоединительные размеры крана

Таблица 1 (рисунок 1,2)

Обозначение DN PN d L L1 L2 A B H Рис
ФБ39.АС.20.010.100 10 10/
16/
25/
40
11 130 152 25 80 127 1
ФБ39.АС.20.015.100 15 15 130 152 25 80 127
ФБ39.АС.20.020.100 20 19 160 200 37 120 134
ФБ39.АС.20.025.100 25 25 160 200 37 120 135
ФБ39.АС.20.032.100 32 32 180 290 40 130 164
ФБ39.АС.20.050.100 50 49 230 290 50 170 171
ФБ39.АС.20.065.100 65 68 340 500 75 290 241
ФБ39.АС.20.080.100 80 80 380 500 75 290 241
ФБ39.АС.22.100.100 100 100 430 355 423 95 175 632 2
ФБ39.АС.22.125.100 125 124 550 355 423 145 230 667
ФБ39.АС.22.150.100 150 150 550 355 423 145 230 667
ФБ39.АС.22.200.100 200 200 550 355 423 145 230 667

  

Таблица 2 (рисунок 3,4)

Обозначение DN PN d L L1 L2 L3 L4 H Рис
ФБ39.АС.24.010.100 10 10/
16/
25/
40
11 130 188 98 148 98 345 3
ФБ39.АС.24.015.100 15 15 130 188 98 148 98 345
ФБ39.АС.24.020.100 20 19 160 188 98 148 98 359
ФБ39.АС.24.025.100 25 25 160 188 98 148 98 359
ФБ39.АС24.032.100 32 32 180 188 98 148 98 372
ФБ39.АС24.050.100 50 49 230 191 239 310 85 403 4
ФБ39.АС24.065.100 65 68 340 216 205 379 145 516
ФБ39.АС24.080.100 80 80 380 216 205 379 145 516
ФБ39.АС24.100.100 100 100 430 233 249 320 175 594
ФБ39.АС24.125.100 125 124 550 233 249 320 230 629
ФБ39.АС24.150.100 150 150 550 233 249 320 230 629
ФБ39.АС24.200.100 200 200 550 233 249 320 230 629